U elektroenergetskoj industriji, iskusni inženjeri često kažu:nema malih komponenti u dalekovodu-samo kritične.
Hardver instaliran na 20 ili 30 metara iznad zemlje neprekidno radi pod suncem, vjetrom, kišom, solju i zagađenjem. Korozija nije vidljiv događaj; to je postepeni strukturalni proces. Kada se zanemari, to postaje rizik za pouzdanost.
U Victory Electric Power Equipment Co., Limited (VIC), koja proizvodi priključke za prijenosne i distributivne linije od 1998. godine, više puta smo vidjeli kako korozija-a ne preopterećenje-postaje pravi uzrok prijevremenog kvara. Prema tome, tretman protiv korozije nije kozmetički završni sloj. To je sigurnosni zahtjev.
Nadzemna linija
1. Hardver stvarnog okruženja mora preživjeti
Hardver dalekovoda se rijetko instalira u idealnim uvjetima. Tipična terenska okruženja uključuju:
- Primorski regioni
Slani sprej ubrzava elektrohemijske reakcije, značajno povećavajući stopu potrošnje cinka i oksidaciju osnovnih metala.
- Industrijske zone
Sumpor dioksid i kiseli zagađivači napadaju zaštitne slojeve, posebno na navojnim spojevima.
- Visoka vlažnost i tropska klima
Postojana vlaga potiče koroziju u pukotinama i degradaciju ispod{0}}filma.
- Termalni biciklizam
Dnevne ili sezonske promjene temperature-od ispod-zime ispod nule do 50 stepeni ljetnih površina-proširuju i skupljaju premaze. Inferiorni tretmani mogu popucati ili odložiti tokom vremena.
Zbog toga se učinak korozije mora ocijeniti na osnovu ekološke klasifikacije projekta-a ne samo cijene.
2. Zašto je korozija strukturno opasna
Rđa nije samo promjena boje. To direktno utiče na električne i mehaničke performanse.
-
Povećana električna otpornost
Korodirane kontaktne površine u konektorima ili stezaljkama mogu povećati otpor. Lokalizirano zagrijavanje može se razviti pod opterećenjem, ubrzavajući degradaciju materijala i potencijalno utjecati na integritet provodnika.
-
Smanjenje mehaničke čvrstoće
Kako korozija napreduje, efektivna površina{0}}poprečnog presjeka se smanjuje. U teškim slučajevima, strukturne komponente kao što su U- vijci ili okovi mogu doživjeti značajno smanjenje vlačne sposobnosti, povećavajući rizik od kvara pod opterećenjem vjetrom ili ledom.
-
Rastući trošak održavanja
Iako oprema može koštati samo nekoliko dolara, zamjena na strukturi pod naponom ili daljinskom prijenosu zahtijeva specijalizirane ekipe, opremu i koordinaciju isključivanja. Troškovi životnog ciklusa neadekvatne zaštite od korozije su neproporcionalno visoki.
Visok-kvalitetni vruće-pocinčani kovani anker osovine
3. Vruće-pocinčavanje: Strategija primarne zaštite
AtVIC-ov proizvodni pogon od 60.000 m², vruće{0}}pocinčavanje (HDG) ostaje osnovni anti-proces protiv korozije za hardver od ugljičnog čelika.
Proizvodnja prati međunarodno priznate standarde kao što su:
- Međunarodna organizacija za standardizaciju ISO 1461
- ASTM International ASTM A153
Zašto se HDG široko koristi u projektima prijenosa
Čelične komponente su uronjene u rastopljeni cink na približno 450 stepeni. Rezultirajući slojevi legure gvožđa cinka{2}} formiraju metaluršku vezu sa osnovnim čelikom.
Za razliku od jednostavnih površinskih premaza, ovaj vezani sloj pruža:
- Zaštita barijere od atmosferskog izlaganja
- Žrtvena zaštita-cink prvenstveno korodira prije čeličnog jezgra
Za konstrukcijski čelik debljine od 6 mm, ISO 1461 navodi minimalnu prosječnu debljinu premaza od približno 85 μm. Kontrola debljine premaza se sprovodi rutinskim uzorkovanjem i merenjem u skladu sa standardnim procedurama.
HDG ostaje najprovjerenije rješenje za dugotrajne-prilike za prijenos na otvorenom.
4. Kada je nerđajući čelik praktičan izbor
Za okruženja s ekstremno visokim intenzitetom korozije-kao što su morske zone u neposrednoj blizini okeana ili područja sa upornim izlaganjem hemikalijama-može se razmotriti hardver od nerđajućeg čelika.
Uobičajene ocjene uključuju:
- Nerđajući čelik 304
- Nerđajući čelik 316 (za povećanu otpornost na hlorid)
Iako je početni trošak veći, smanjeni zahtjevi za održavanjem mogu opravdati odabir kritičnih infrastrukturnih dionica.
Odabir materijala treba biti usklađen s klasifikacijom korozije i životnim vijekom projekta.
5. Polje-Svijest o kvalitetu na nivou
Čak i bez laboratorijske opreme, terenski inženjeri mogu prepoznati znakove upozorenja neadekvatnog pocinčavanja:
· Grube, neravne površine sa prekomernim nakupljanjem cinka
· Izložena područja od tamnog čelika
·Ljuštenje ili ljuštenje premaza
· Niti su pretjerano začepljeni ili slabo definirani
Pravilno pocinčani vijci trebaju se glatko okretati uz održavanje točnosti dimenzija. Integritet navoja je bitan za instalaciju-kontrolisanom momentom.
U VIC-u, kontrola debljine prevlake cinka i ispitivanje slanom sprejom se izvode u okviru rutinskih procedura uzorkovanja u našoj kućnoj laboratoriji od 3.000 m²{2}}. Izvještaji o ispitivanju mogu se dostaviti prema zahtjevima projekta.
6. Usklađivanje strategije zaštite sa životnom sredinom
Praktični inženjerski pristup uzima u obzir regionalnu izloženost:
Unutarnja ruralna područja
Standardni HDG usklađen sa ISO 1461 ili ASTM A153 obično pruža dugotrajnu-trajnost u umjerenim atmosferskim uvjetima.
Industrijske ili zagađene zone
Veća masa premaza ili dodatne zaštitne strategije mogu se procijeniti ovisno o ekološkoj klasifikaciji.
Priobalno i otočno okruženje
Općenito se preporučuju rješenja od nehrđajućeg čelika ili posebno specificirana teška galvanizacija kako bi se osigurala-dugotrajna pouzdanost mreže.
Inženjerska procjena, a ne najniži početni trošak, određuje odgovarajuću strategiju zaštite.
Victory Electric, proizvođač hardvera za prijenos energije
Električni pristup Victory
Od 1998. godine Victory Electric radi po jednostavnom principu: zaštita od korozije određuje vijek trajanja.
Hardver nije samo kataloška stavka; dio je infrastrukturnog sistema za 30-50 godina. Kontrola proizvodnje, usklađenost premaza, preciznost dimenzija i sljedivost materijala zajedno određuju dugoročne-izvedbe.
Odabir pravilno zaštićenog hardvera nije dodatni trošak-već je kontrola rizika ugrađena u projekat od prvog dana.
Za{0}}specifične preporuke za zaštitu od korozije ili rasporede hardvera, naš inženjerski tim može pružiti tehničku podršku na osnovu vašeg okruženja i uslova opterećenja.